2024-09-29
ပဉ္စမမျိုးဆက် မော်တာခွံ ကော်သံလိုက် သံလိုက် အလိုအလျောက် စက်ကိရိယာသည် အမြင့်သံလိုက် သံမဏိကို ထောက်လှမ်းရန် အသုံးပြုသည်။ ဤစက်ပစ္စည်းသည် အောက်ဖော်ပြပါ ပုံစံများဖြင့် ပဉ္စမမျိုးဆက် မော်တာခွံ ကပ်ခွာသံလိုက်သံလိုက် ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။
ST10: အလိုအလျောက်သံလိုက်သံမဏိအစာကျွေးခြင်း;
ST20- အလိုအလျောက် အပေါ်ခွံ၊ ဘူးခွံအတွင်း၌ ကော်အုပ်ခြင်း၊ အလိုအလျောက် ခွံပေါ်ရှိ သံလိုက်သံမဏိ ပေါင်းစပ်မှု
ST30- မီးဖို
ST40- သံလိုက်သံမဏိတွန်းအားနှင့် အမြင့်ကို အလိုအလျောက်ထောက်လှမ်းခြင်း၊ တည်နေရာတိကျမှန်ကန်မှုကို CCD ထောက်လှမ်းခြင်း၊ တိုင်းထွာသိရှိခြင်း၊ ဝက်ဝံများကို အလိုအလျောက်နှိပ်ခြင်းနှင့် ဆီထိုးခြင်း၊
ST50- ပစ္စည်းများကို အလိုအလျောက်တင်ပြီး ဖြုတ်ချပြီး ချောထုတ်ကုန်များကို ပစ္စည်းသေတ္တာထဲတွင် ထည့်ပါ။ အဆုံး။
ကော်သံလိုက်သံလိုက်ဖြင့် ပဉ္စမမျိုးဆက် မော်တာအိမ်ရာ၏ အလုံးစုံ 3D အပြင်အဆင်ကို မိတ်ဆက်-
သံလိုက်ဆန့်ကျင်သော သံမဏိနှင့် ဘူးခွံကို နို့တိုက်ကျွေးသည့် ကိရိယာပေါ်တွင် သီးခြားစီထားပါ။ သံလိုက်သံမဏိကို အုပ်စုများခွဲ၍ ပုံသဏ္ဍာန်အရ နေရာချထားသည်၊ Casing သည် blow molding disc tooling ကို လက်ခံသည်၊ လက်ဖြင့် တစ်ကြိမ် ကျွေးခြင်းသည် စက်ပစ္စည်း၏ ပစ္စည်း စားသုံးမှုကို 1 နာရီအထိ ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။ သံလိုက်သံမဏိအစာကျွေးသည့်ကွင်းဆက်ပြားလိုင်းကို ကိုယ်တိုင်သတ်မှတ်ပါ၊ ၎င်းကို ကိုယ်တိုင်ချထားပါ၊ အဆုံးအထိ အလိုအလျောက် စီးဆင်းရန်၊ သံလိုက်သံမဏိကို တွန်းထုတ်ရန် တွန်းထုတ်သည့် ယန္တရားတစ်ခု ရှိသည်၊ သံလိုက်သံမဏိကို တစ်ခုပြီးတစ်ခု ဖြတ်တောက်ရန် ဖြတ်တောက်သည့် ယန္တရားတစ်ခု ရှိသည်၊ ဝင်ရိုး 4 ခုပါ စက်ရုပ်ကို ပုံဖော်ပါ။ သံလိုက်သံမဏိကို တပ်ဆင်မှုပေါ်သို့ ကောက်တင်ရန်နှင့် သံလိုက်ကြိုတင်စုပ်ယူမှု ပြုလုပ်ရန်၊ နောက် workstation တွင် သံလိုက်သံမဏိ၏ ခိုင်မာမှုကို စစ်ဆေးရန် CCD detection ယန္တရား တပ်ဆင်ထားသည်။ ဤယန္တရားအား သီးသန့်ထားရှိပြီး သတ်မှတ်ထားခြင်းမရှိပါက မလိုအပ်နိုင်ပါ။ 4-station turntable ပေါ်တွင် casing ကို 4 ဝင်ရိုးစက်ရုပ်ဖြင့်ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် casing feeding ယန္တရားကိုစီစဉ်ပါ။ ကော်အပေါ်ယံပိုင်းယန္တရားသည် AB ကော်ကို အလိုအလျောက် သက်ရောက်ပြီး၊ အလိုအလျောက် ရောနှောကာ၊ အပေါ်ယံပမာဏကို တိုင်းတာသည်။ အတက်နှင့်အဆင်းအမြန်နှုန်းကို servo မှထိန်းချုပ်ထားပြီး ပေါင်းစပ်ပြီးနောက်၊ သံလိုက်၏အပြင်ဘက်အဝန်းဧရိယာ ≥ 80% ရှိသည်။ module transfer ကိုအသုံးပြု၍ casing sleeve သံလိုက်သံမဏိပေါင်းစပ်ယန္တရားကိုပြင်ဆင်ပါ၊ အောက်ခြေရှိဆလင်ဒါထိပ်ဖြင့်သံလိုက်သံမဏိသည်၎င်း၏မူလအနေအထားသို့ပြန်သွားသည်၊ ဘူးကိုထည့်သွင်းသည်၊ ဆလင်ဒါကိုပြန်နုတ်ပြီးစပရိန်သည်သံလိုက်သံမဏိတိုးချဲ့အင်အားကိုထိန်းသိမ်းထားသည်။
ဤကဏ္ဍသည် tooling board ကိုတိကျစွာနေရာချထားရန် workstation တစ်ခုစီတွင်ပိတ်ဆို့ခြင်းယန္တရားနှင့် lifting ယန္တရားများပါရှိသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းပုံစံကိုလက်ခံပါသည်။
ဤစက်ပစ္စည်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု၊ အဝေးထိန်းစောင့်ကြည့်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုခြေရာခံခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုစာရင်းအင်းနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းအတွက် MES စနစ် တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ၎င်းတွင် အဓိကအားဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှု၊ နည်းပညာစံနှုန်းစီမံခန့်ခွဲမှု၊ အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှု၊ စက်ကိရိယာစီမံခန့်ခွဲမှု၊ စွမ်းအင်စီမံခန့်ခွဲမှု၊ ပစ္စည်းစီမံခန့်ခွဲမှု၊ ထုတ်လုပ်မှုစာရင်းဇယားနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ ထုတ်လုပ်မှုဒေတာစီမံခန့်ခွဲမှု၊ ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ ပုဂ္ဂိုလ်ရေးစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် သက်ဆိုင်သည့် တိုးချဲ့လုပ်ဆောင်မှုများကဲ့သို့သော စနစ်ခွဲများ ပါဝင်သည်။ MES စနစ်သည် လုပ်ငန်းများ၏ အလုံးစုံ ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်၊ မျိုးစုံသော မျိုးစုံနှင့် အစုံလိုက်အသုတ်၊ အရည်အသွေးမြင့်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော၊ လိုက်လျောညီထွေရှိသော ကုန်ထုတ်လုပ်မှု အမြန်တုံ့ပြန်မှု၊ စွမ်းအင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု လျှော့ချရေးနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ဖော်ရွေမှုတို့ စသည်တို့အပါအဝင် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။ လုပ်ငန်းများသည် အမှာစာလက်ခံမှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း၊ ပေးပို့ချိန်ကို တိုစေခြင်း၊ လုပ်သားစရိတ်များ လျှော့ချခြင်းနှင့် အရင်းအနှီး လည်ပတ်မှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း။
ပဉ္စမမျိုးဆက် မော်တာခွံ ကပ်ခွာသံလိုက် သံလိုက် ကိရိယာများ၏ ဗီဒီယို လုပ်ဆောင်ချက်